全自动灌装生产线解决方案供应商automated filling production line solutions
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满足调味品行业对于高效率、自动化包装的需求
自动化程度低，人工成本高
灌装计量不准确，生产浪费大
设备清洗不方便，料箱残料多
操作复杂，需要专门人员操作
材质不达标，存在生锈风险
灌装过程有滴料、漏油问题
更换物料麻烦，兼容性不强
使用维护成本高，维修复杂
| 序号 | 前处理工序 | 清洗工序 | 灌装工序 | 后包装工序 |
| 1 | 全自动气泡清洗机 | 全自动理瓶机 | 全自动灌装机 | 全自动贴标机 |
| 2 | 全自动风干机 | 全自动洗瓶机 | 全自动检重机 | 全自动套标机 |
| 3 | 人工挑选台 | 全自动烘干机 | 全自动金检机 | 全自动喷码机 |
| 4 | 全自动切丁机 | 灯检机 | 全自动理盖机 | 全自动开箱机 |
| 5 | 全自动配料机 | / | 全自动真空旋盖机 | 全自动装箱机 |
| 6 | 全自动升降炒锅 | / | 高温灭菌釜 | 全自动封箱机 |
| 7 | 物料中转车 | / | / | 机箱贴标喷码机 |
| 8 | / | / | / | 机器人码跺机 |
| 上述工序为全套自动化方案，共25个节点，产量：1000-9000瓶/时可定制，具体工序设备可选配。 | ||||
真空旋盖机
套标机
全自动贴标机
全自动喷码机
开箱封箱机
机器人码垛
巴氏杀菌机
全自动灌装机
全自动洗瓶机
全自动风干机
理瓶机
烘干线
输送带
产能提高50%，生产效率远高于传统的手工操作，可大幅提高产能，降低生产成本
人工节省70%，系统采用PLC控制，触控式监控方式，参数调整更方便、更直观
劳动强度降40%，输送带使用变频电机驱动，并能无级同步调速,减少人工搬运
采用8%含镍量的304#食品不锈钢及航空级铝合金制作，符合食品生产许可要求;
采用1键操作，操作简单，所有系统控制元器件选用国际国内赢领品牌，可靠；
稳定性提升35%，设备经过专门测试及质量控制，故障率低，可连续20小时生产;
除低65%的生产成本，单瓶生产成本低至0.01元， 每年可为企业节省大量人工
节省物料50%，每次清洗残留料少于3公斤，相较于之前的灌装机优化了流程;
圆柱瓶
方瓶
锥形瓶
六角瓶
异形瓶
广口瓶
番茄酱
花生酱
海鲜酱
辣椒油
香菇酱
果酱
牛肉酱
项目名称：海鲜酱灌装生产线
整线产量：2000-2500瓶/小时
项目名称：辣椒酱灌装生产线
整线产量：1500-2000瓶/小时
项目名称：番茄酱灌装生产线
整线产量：5000-6000瓶/小时
